跳汰機是用于選礦的加工機械設備，上海卓亞礦山機械是礦石加工機械設備生產廠家，卓亞在這里和大家說說跳汰機的一些使用中需要注意的相關問題。要會用探桿判斷床層情況，跳汰機床層在水面下，不能直接看到物料分層狀況，操作者必須借助探桿時時探測，檢查床層的松散度，以判斷風水制度是否合理，床層分布是否適當，要正確用風、用水。

   目前跳汰機操作普遍認識是，從入料口至排料口風量、水量都逐室減小，理由是跳汰床層重量從人料口至排料口逐室減輕，認為跳汰床層在由入料端到排料端的運動過 程中，經沿途各室的透篩排料和排料機構的排料作用已將高灰物料排出，從而床層逐室減輕。
 
   控制給料，跳汰機入選煤質的波動及給料量的變化對跳汰機的分選效果有直接的影響。正確理解排氣期和透篩的關系。LTA1010/2跳汰機正常工作產生的跳汰周期曲線呈正弦波形，具有上升水流均勻的特點，該系列跳汰機具有處理量大，回收率高，連續(xù)工作等選礦優(yōu)勢。
 
   進入選礦廠的礦石性質變化大，品位差距也大。富粉礦的性質和品位也隨之變化，給生產操作帶來了困難。在同一操作條件下，其技術指標變化較大，例如床石粒度組成的變化，跳汰精礦品位在45~56%之間波動。為了適應現有生產礦石性質，找出較為理想的操作條件，在現場操作條件的基礎上，反復進行各條件的試驗。
 
   而且要注意的是，床石粒度粗粒和細粒要配比適當，床石粒度太粗，床層的孔隙度大，細粒輕礦物易于穿透床層而進入精礦中，使精礦品位降低，但回收率高;床石粒度太細，床層的孔隙度小，礦粒難于透過床層，會導致精礦產率低，精礦品位高，但回收率低。因此適宜的床石粒度配比一般為篩下精礦最大粒度的3~5倍。試驗分別對兩種床石粒度：粗粒床石50~35mm和細粒床石35~25mm進行配比試驗。